水力控制阀是以管道本身介质压力作为动力源，进行启闭、调节，把前导阀及系统小管路不同组合，就能具有近30种功能，现在逐渐得到较普遍的使用。 先导阀靠作为控制对象的水位和压力的变化而动作，由于导阀种类很多，可以单独使用或几个组合使用，就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单独或复合调节的功能。但主阀类似截止阀，阀门全开时，其压力损失比其他阀门要大得多，且各个开度损失系数越是与全闭接近，越是剧增，阀门口径越大就越显著。 具有上述特性的阀门，在接近全闭时，阀瓣的动作加速，易发生水锤(水的冲击压)，接近全闭时，阀门动作越缓慢越好，于是可在阀瓣上设置节流机构。另外先导阀的节流和动作部分要尽量避免设置特小口径的孔口，以免堵塞。必要时要加滤网，定期检修及设置旁通管路。这种阀门发展、使用前景看好。 水力控制阀就是水压控制的阀门，它由一个主阀及其附设的导管?导阀?针阀?球阀和压力表等组成。 使用水力控制阀，首先要注意选型。选型不当，会造成阻水和漏气现象。选用水力控制阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择水力控制阀的排水量。才能保证水力控制阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。水力控制阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。 选用水力控制阀时，不能以公称压力选水力控制阀，因为公称压力只能表示水力控制阀体壳承受压力等级，水力控制阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择水力控制阀的排水量。工作压差是指水力控制阀前的工作压力减去水力控制阀出口背压的差值。 选择水力控制阀要求准确无误地阻汽排水，灵敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背压率高、使用寿命长、维修方便是首选的条件。 水力控制阀是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。（注：内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈，其它内部零件损伤甚少） 1.先将主阀前后端闸阀关闭。 2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。 3.将所有螺丝取下，包括控制管路中的必要铜管的螺帽。 4.取阀盖和弹簧。 5.将轴芯、膜片、活塞等取下，切勿损伤膜片。 6.将以上各项东西取出后，检查膜片及○型圈是否损坏；如无损坏请勿再分自行争其内部零件。 7.如发现膜片或○型圈有损坏，请将轴芯上的螺帽松脱，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新换上新的膜片或○型圈。 8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏，若有其它杂物在主阀内部将其清理出。 9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀，注意阀门不能有卡阻现象。 10.请参考安装操作注意事项重新用。
水力控制阀设计选用要点
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网最高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。
水力控制阀是一种液位自动控制阀门，利用控制回路中浮球阀的开启和磁闭来控制主阀的开启和关闭，从而达到设定{HotTag}液位控制的阀门。遥控浮球组应由以下组件组成（ 沿水流方向）
A、控制阀（闸阀或蝶阀）；B、过滤器； C、遥控浮球阀。
注：A、如介质较为洁净时，可用主阀导管系统内微型过滤器代替管道过滤器。
B、安装现场，应有拆卸过滤器的空间。
当生活、生产、消防给水系统的水池(箱)其进水管公称直径大于或等于50mm时宜设置遥控浮球阀。遥控浮球的公称通径应与管路公称直径相同。遥控浮球阀前应设置过滤器,过滤器应符合下列规定：
A、滤网材料应有足够强度和刚度,宜采用不锈钢和铜制作；滤网孔口水流总面积应为管道截面积的1.5~2倍，孔数应为20~60目。
B、应便于清污。
遥控浮球阀应设置在水池或水箱的进水管道上，宜水平安装，阀盖朝上。其控制导管与浮球设置应符合以下要求：
A、遥控浮球阀控制导管应充分固定在水池或水箱上，控制导管总长度宜下超过8cm，浮球中心应距进水口1cm以外或进水管应采取消波装置。
B、同一水池或水箱内高出溢流水位以上部位应有防止回流污染破坏虹吸现象的通气孔,孔径10mm，孔中心与溢流水位高度应符合规定。
生活给水系统可调式减压阀，阀前与阀后的最大压差不大于0.4MPa；在有安静要求的场所（住宅、旅馆、医院）生活给水系统可调式减压阀前与阀后的最大压差不宜大于0.3MPa。当生活给水系统可调式减压阀前与阀后的最大压差值超过上述规定时，可调式减压阀宜串联设置或采取防噪声措施。
当可调式减压阀公称直径不大于50mm时，应采用直线式减压阀；当大于50mm小于100mm时，宜采用先导式减压阀。
对用水量极不均匀的某些高层民用建筑（如旅馆、住宅、医院），在有安静要求的场合，可调式减压阀 宜异径 并联设置。异径并联设置时应符合下列要求：
A 、按主、副减压阀工作情况和流量特性确定主、副减压阀直径。一般副减压阀 宜比主 减压阀公称直径小两级或两级以上；
B 、副减压阀阀后压力宜比主 减压阀的阀 后压力高 00.020~0.035 MPa （动压值）。
注：A、异径并联设置时，通过的设计流量应按不同公称直径的或调式减压阀同时工作计算。
B、异径并联设置只适用于可调式减压阀。
C、主减压阀为直接式减压阀时，可不并联副减压阀。
D、异径并联设置时，主减压阀可不再并连同 径 减压阀。
水力控制阀宜水平安装。水平安装时，阀盖宜向上。消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施。自动喷水灭火系统的需减压时，减压阀应设置在报警阀前（沿水流方向），与单个报警阀配套设置的减压阀，可不设备用减压阀；与多个报警阀配套设置的减压阀，应设备厂用减压阀。用于热水供应工程的减压阀，应采用热水型减压阀。
采用干管干管循环方式（半循环方式）的热水供应工程，减压阀设置要求应与冷水工程相同；采用立管循环方式（全循环方式）的热水供应工程，减压阀设置应防止热水循环的破坏，各分区回水管在汇合点压力应平衡。
水力控制阀的变化
在主阀不变的情况下，通过针形阀、先导阀及相应 控制系统，根据管网中不同的要求，可演变出几十种功能的阀门，除上述5种给水系统常用的以外尚有电动浮球阀、水力电动控制阀、电磁控制阀、流量控制阀、紧急关闭阀等。均有不同的设计选用要求和安装要求。
由于水力控制阀在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作，并能自动控制，动作准确，性能可靠，故在建筑给水（含消防）系统中广泛应用。分别介绍了遥控浮球阀、可调式减压阀、缓闭止回阀、泄压阀和 持压阀 等几种常用的水力控制阀的设计选用和安装要点。
水力控制阀如同其他阀门一样尚有许多需要我们去认识、去开发的功能，如小口径的流量控制阀的开发、各种水力控制阀阀用橡胶的要求、弹簧的寿命等等，以便更好地应用到工程中。
水力控制阀宜水平安装。水平安装时，阀盖宜向上。消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施。自动喷水灭火系统的需减压时，减压阀应设置在报警阀前（沿水流方向），与单个报警阀配套设置的减压阀，可不设备用减压阀；与多个报警阀配套设置的减压阀，应设备厂用减压阀。用于热水供应工程的减压阀，应采用热水型减压阀。
水力控制阀的原理及构造
水力控制阀是以管道介质压力为动力，进行启闭、调节的阀门。它由一个主阀和附设的导管、针阀、球阀和压力表等组成、根据使用的目的、功能场所的不同，可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制器、泄压阀、水力电动控制阀、紧急关闭阀等。 导阀随介质的液位和压力的变化[1]而动作，由于导阀种类很多，可以单独使用或几个组合使用，就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单独和复合调节的功能。但主阀阀体类似截止阀，阀门全开时，其压力损失比其他阀门要大得多，且各个开度损失系数越是与全闭状态接近，越是剧增，阀门口径越大就越显著。
具有上述特性的阀门，在接近阀瓣的动作加速，易发生水锤的冲击，接近全闭时，阀门动作越缓慢越好，于是可在阀瓣上设置节流装置。另外先导阀的节流和动作部分要尽量避免设置特小口径的孔口，以免堵塞。必要时要加过滤网，定期检修及设置旁通管路。水力控制阀分隔膜型和活塞型两类，工作原理相同，都是以上下游压力差为动力，有导阀控制，使隔膜（活塞）液压式差动操作，完全由水力自动调节，从而使主阀阀瓣完全开启或完全关闭或处于调节状态。
当进入隔膜（活塞）上方控制室内的压力水被排到大气或下游低压区时，作用在阀瓣低部和隔膜下方的压力值就大于上方的压力值，从而将主阀阀瓣推到完全开启的位置：当进入隔膜（活塞）上方控制室内的压力值处于入口压力与出口以来中间时，主阀阀瓣就处于调节状态，其调节位置取决于导管系统中的针阀和导阀的联合控制作用
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